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乳化液泵站的维护和保养
发布日期:2012-06-12

乳化液泵站的维护和保养
泵站是整个液压系统的关键设备。维护保养工作是直接影响泵的使用寿命和采煤工作,正常工作的重要环节必须十分重视这项工作。
1、润滑油:
用N68机械油(相当于旧国标50#机械油),不应使用更低粘度的机油,以免影响润滑,润滑油应在运转150小时左右后换次油,同时清洗油池,加油必须在滤网口加入,正常运行中作适当补充,严防煤粉矸石进入箱体内。
2、日常维护和保养
(1)    检查各连接运动部件,紧固件是否松动,重点检查柱塞与滑块连接部轴向间隙及防松螺钉。
(2)    检查进、排液阀的性能,平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动,如发现不正常,拆开检查进排液阀组的完好情况,及时处理。
(3)    检查各部位的密封是否可靠。
(4)    检查乳化液箱系统各部积垢情况,及时清理。
(5)    冬天使用时,在停泵后应将进液腔内乳化液放尽,以免冻坏箱体。
3、升井维修
泵在长期运行过程中,由于磨损和锈蚀等原因,失去了原有的精度和性能应进行升井检查,根据实际情况,更换易损零件,基本恢复其原来的性能。
4、密封圈的更换方法
本泵柱塞密封的更换,不必拆卸泵头,只需抽出柱塞就可以进行。
拆卸时先卸下锁紧螺钉,压紧螺套,脱开柱塞与滑块的连接,拧下泵头柱塞腔螺堵,松开缸套螺堵;手盘轮胎联轴器,让滑块将柱塞顶出,从泵头端慢慢抽出柱塞,卸下螺母及缸套螺堵,取出导向套及柱塞密封圈,复装时先装入柱塞密封圈及导向套,将钢套螺堵,螺母拧上几扣,在柱塞表面涂润滑油后,慢慢赛进,复装柱塞与滑块的联接结构,注意在拧紧压紧螺套时应转动轮胎联轴器,在柱塞来回运动过程中,逐渐拧紧压紧螺套,最后拧紧钢套螺堵及螺母,须注意密封圈的松紧度要适当。
5、柱塞的修复
如柱塞表面微有拉毛现象。需及时取出柱塞进行抛光,否则会影响柱塞密封圈的使用寿命,如柱塞表面损坏严重,则需及时更换。
6、保持润滑油池油量
为改善柱塞的润滑条件,本泵体增加润滑油池,池内加N46机械油(相当于旧国标30#机械油),经绒线滴油至柱塞上。为确保柱塞的正常使用,当班司机请注意润滑油池的油量及时添足。
7、柱塞密封圈在更换装配及使用过程中注意事项。
(1)    密封圈装入高压钢套前各面应涂上清洁的润滑脂。
(2)    密封圈装入填料腔时应按顺序逐件装入,三道密封圈的接口位置应相互错开,密封圈两端装厚垫片,密封圈间装薄垫片钢套螺堵应缓慢进行压紧,至密封圈并圈后要稍退回螺堵才能配紧柱塞。
(3)    柱塞装入密封圈前检查柱塞引导角应无毛刺。以免损坏密封圈的密封性能,柱塞应慢慢装入,然后再压紧钢套螺堵。
(4)    开泵使用达额定工作压力时,可能出现漏液,顺运行半分钟后停泵,然后调紧钢套螺钉即投入正常使用。
(5)    密封圈在日常工作中可能出现柱塞带液及微时的漏液,但不能在喷液状态下工作以免冲坏密封圈,泄露过量时可调整钢套螺堵。
 

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